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石頭破碎設(shè)備價(jià)格背后不為人知的故事

發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 16:55

  人工砂石已經(jīng)代替天然砂石,被應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,這兩年砂石需求量不斷攀高,投資砂石廠成為熱門投資,人工砂石的加工離不開石頭破碎設(shè)備的作用,目前市場上石頭破碎設(shè)備廠家林立,客戶想購買石頭破碎設(shè)備前,各個(gè)廠家報(bào)價(jià)差異很大,讓客戶們無從下手。

  石頭破碎設(shè)備價(jià)格是客戶比較關(guān)注的問題,價(jià)格的高低一般都與設(shè)備的質(zhì)量成正比,重要部件的加工工藝決定了設(shè)備后期的性能與質(zhì)量,如果沒有按照標(biāo)準(zhǔn)特殊處理,就要節(jié)省一部分成本,但是質(zhì)量要怎么保證呢?

  下面以石頭破碎設(shè)備的主軸加工為例,詳細(xì)介紹一下:

  石頭破碎設(shè)備主軸一定先經(jīng)過淬火,然后再使用特殊工藝進(jìn)行退火處理,來增加主軸的硬度,加工工藝的精密,以及復(fù)雜程度促使成本不得升高。上面提到的就是石頭破碎設(shè)備加工是常用到的熱處理和冷處理工藝,下面看一下熱處理和冷處理到底是怎么做的,以及加工后的效果怎么樣?

  熱處理與冷處理的關(guān)系

  熱處理和冷處理擁有密切相關(guān),可以說冷處理是熱處理的進(jìn)一步拓寬。鑄鐵件淬火制冷到室內(nèi)溫度馬上推行冷處理,因?yàn)闅堄囫R氏體的變化、奧氏體量的提升,鋼的硬度會出現(xiàn)稍稍提升。45號鋼冷處理常選用制冷機(jī)組和液態(tài)氮酒精溶液。(馬氏體塑性變形非常好,抗壓強(qiáng)度較低,具備一定延展性,不具備鐵磁性材料;奧氏體機(jī)構(gòu)是鋼經(jīng)淬火后得到 的不平衡機(jī)構(gòu),它的強(qiáng)度高,但塑性變形、延展性差。)

  熱處理的常見工藝

  正火:將加工件加溫到臨界溫度之上30-50℃,隔熱保溫適度時(shí)間后,在靜止不動的空氣中制冷的熱處理工藝稱之為淬火。淬火的關(guān)鍵目地是優(yōu)化機(jī)構(gòu),改進(jìn)鋼的特性,得到 貼近平衡狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。

  退火:將金屬材料或鋁合金的產(chǎn)品工件加溫到適度溫度(高過或小于臨界溫度,臨界溫度即便原材料產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化的溫度),維持一定的時(shí)間,隨后遲緩制冷(即隨爐冷或是埋進(jìn)傳熱性較弱的物質(zhì)中)的熱處理工藝。

  淬火:將鑄鐵件加溫到零界點(diǎn)之上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),維持一定的時(shí)間,隨后以適度速率制冷以得到 奧氏體機(jī)構(gòu)的熱處理工藝稱之為淬火。

  回火:鑄鐵件淬火硬底化后,再加溫到臨界溫度下列的某一溫度,隔熱保溫一定時(shí)間,隨后制冷到室內(nèi)溫度的熱處理工藝稱之為淬火。

  自然,之上僅僅一部分熱處理工藝,熱處理還包括時(shí)效性、時(shí)效處理、固溶處理、鋼的碳氮共滲、熱處理、纖焊等工藝,很感興趣的盆友能夠在網(wǎng)絡(luò)上開展詳盡掌握。

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